苏州二手13模直列式大拉机厂家直销,多年销售经验,值得信赖
2025-06-12 09:00:01 1339次浏览
价 格:面议
控制器屏无显示、有显示蓝屏、无数字显示、有一条白线闪动、有数字显示不全有花屏等
原因1:控制器显示屏损坏。
处理1:请返回我司维修。
原因2:外接DC24有关的电路电器,如传感器、中间继电器有损坏和短路现象,包括连接线有破裂、短路。
处理2:从给控制器供电有关的器件着手,先确定控制器是否有AC220V电源供应,若有,可以观察控制器内有一指示灯是否点亮,若亮则控制器电源就基本正常,可以基本判断屏已损坏;若指示灯不亮,请拔下控制器外接各功能端子插头,让控制器处于空载供电状态,若亮表示外接电路出现故障,
控制器上长度及重量再设备运行中无递增,线速度无显示。
原因:控制器参数设置有问题。如收线轮周长、牵线轮周长没有设置或设置错误,材料密度及直径等相关参数没有设置。若设定的与设备实际误差过大将出现显示上的过大或过小。另外接计米轮上之传感器是否正常动作和损坏与否,并应确定连接至控制器上的线是否正常。
双导轮的控制器参数收线传动比、牵伸放线传动比原则上应设1.00,若为零将可能无线速度显示却有长度、重量的递增显示。
处理:正确设置参数,检查传感器正常与否及传感器距离。
控制器失电后或长时间没使用造成的重新送电出现记忆记录的严重不正确
原因:此情况多半是由于内置电池的电量严重损耗或断裂造成控制器记忆体失电而丢失先前记忆。
处理:若方便更换电池可自行更换后出厂恢复重设即可,外部干扰控制器后也有可能出现此情况。
中拉机开机后正常运行,但速度上不去。
原因:因中拉机的走线比较长,特别是模拟量线和变频器输入输出线走在一起,影响控制器对模拟量的侦察。
处理:1.模拟量线必须与变频器输入输出线分开走。
2.模拟量线长度应该超过15米,且需用屏蔽线。
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由主体减速箱,模盒,道轮架,起线架及电器控制系统等组成。各个拉丝卷筒均由电机经齿轮联轴器传动二级不同速比的圆柱齿轮减速,从而使卷筒旋转工作,拉丝卷筒为立式,安装在封面的箱体上,齿轮副采用浸油润滑。卷筒内壁设备有冷却喷水装置,以降低拉拔后的钢
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启动后摆杆迅速往上拉并无法执行PID控制(即无法加速,始终处于该位置缓慢运行不断线) 原因1:摆杆配重过轻或者(单导轮)厂家参数1过大或厂家参数2太小;双导轮则为比例传递系数设的太大(即控制器提供给收线变频器初始频率电压,或者牵伸变频器初始
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电动轧头机其实是一款和金属拉丝机及冷拔生产设备相配套的机械设备。在生产的过程中,很多原材料端部需经轧头机轧小后穿过拉拔模孔,方可进行拉拔加工材料。也就是说,该设备是供金属线材轧尖、穿模拔头之用,拉拔前头部轧尖作业。电动轧头机的主要特点:从结
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拉丝机设备性能: 采用齿轮转动,减少噪音更具稳定性 配置双镀胶压辊,排丝更规矩。 加大325mm钢棍直径,延伸效果好,箱体刮腻子处理,无焊接缝,外形美观。 配备大扭矩减速箱及电动机,采用优质螺杆,挤出量均匀,具有耐腐蚀,耐磨损等优点。属于标
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拉丝塔轮采用碳纤维材质制成,耐磨性好、寿命长;拉丝部分浸没式冷却,拉线模及铜线可得到的冷却和润滑,可有效地延长拉丝模具及塔轮的使用寿命;在塔轮箱与齿轮箱中间设有空间隔开,为防止拉丝液与齿轮箱油相互渗透混合,设计和装配上采取了多重密封,杜绝了
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(1)收线速度根据放线速度的快慢可自动跟踪并保证收线均匀不抖动。 (2)全自动控制,对收线排线形态(直排、球排及排线疏密程度等)均可在触摸屏界面上设置,并且支持配方设置,方便在不同的线型之间进行切换。 (3)排线驱动、绕线驱动全部采
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拉丝机设备性能: 采用齿轮转动,减少噪音更具稳定性 配置双镀胶压辊,排丝更规矩。 加大325mm钢棍直径,延伸效果好,箱体刮腻子处理,无焊接缝,外形美观。 配备大扭矩减速箱及电动机,采用优质螺杆,挤出量均匀,具有耐腐蚀,耐磨损等优点。独特的
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拉丝机设备,又名金属线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。又可以根据线材的材质不同页分为:不锈钢拉丝机,铜线拉丝机,铜包钢拉丝机,铜包铝拉丝机,铜包铜拉丝机,切割丝拉丝机,漆包线拉丝机
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拉丝机设备性能: 采用齿轮转动,减少噪音更具稳定性 配置双镀胶压辊,排丝更规矩。 加大325mm钢棍直径,延伸效果好,箱体刮腻子处理,无焊接缝,外形美观。 配备大扭矩减速箱及电动机,采用优质螺杆,挤出量均匀,具有耐腐蚀,耐磨损等优点。属于标
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1.主要用于将φ8mm的铜杆拉制成φ1.2~φ3.5mm的铜丝, 并可在拉丝后直接连续进行退火软化, 然后由双盘收线机或圈式收线机收线。2.φ450鼓轮采用水平直列式倾斜排列,采用高精度研磨斜齿轮传动。机体采用灰铁一体铸造,φ450拉线鼓轮
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拉丝机控制器屏无显示、有显示蓝屏、无数字显示、有一条白线闪动、有数字显示不全有花屏等 原因1:控制器显示屏损坏。 处理1:请返回我司维修。 原因2:外接DC24有关的电路电器,如传感器、中间继电器有损坏和短路现象,包括连接线有破裂、短路。
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控制器上长度及重量再设备运行中无递增,线速度无显示。 原因:控制器参数设置有问题。如收线轮周长、牵线轮周长没有设置或设置错误,材料密度及直径等相关参数没有设置。若设定的与设备实际误差过大将出现显示上的过大或过小。另外接计米轮上之传感器是否正
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特点:1、每个鼓轮由独立的电机传动,鼓轮之间没有张力补偿机构,可实现无打滑拉拔,并可拉制与圆线等效截面积的型线(S型、Z型、梯形)。2、全浸式润滑,可有效保证线材的冷却及润滑。
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随着涂漆导线在炉中线速的增加,导线在烘炉的溶剂挥发区和固化成膜区所滞留的时间都要缩短。因此,随着线速的增加,必须提高导线的温度来强化在涂层中的物理一化学过程,以补偿导线在炉中滞留时间的减少。然而,在高温下涂层中发生热氧化降解导致气体杂质急骤
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在轧头机设备的运行过程中,我们又该如何操作呢?这时候需要为其接通适合的电源,然后打开控制电源开关,然后再开机。在其运行期间,工作人员需要注意观察其的运行状态,如果发现有任何异常问题的话,都应当及时进行处理。需要注意的是,该设备的背面是禁止操
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新型漆包机的结构根据上面的分析,结合有关燃气和通风方面的知识,经过多次的设计和修改。可燃性气体的燃烧改在炉体上部的燃烧室内,燃烧室是由不锈钢制的耐火炉体和由陶瓷镀把与铂组成的催化剂组成的,燃烧后的热量以热风为热媒大部分由送风风机经风道送至炉
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漆包机是用于将导线加工成漆包线的工艺设备之一,主要用于烘焙涂漆后的铜线,使铜线外层的绝缘漆加热固化形成绝缘膜。现有的漆包机烘炉大多设有热风循环系统,通过循环系统利用烘烤漆包线时所产生的溶剂蒸汽催化加热燃烧后再次对漆包线进行烘烤,并且形成循环